En BMW i3 de la Serie 2026, hvor vi bliver ved
La planta del Grupo BMW en Múnich entra en su siguiente fase: por primera vez, produce vehículos de preserie del nuevo BMW i3*. Esto marca el inicio de la fase final de los preparativos para el inicio de la producción en serie en el segundo semestre de 2026 magazin de piese auto online.
“La producción de los vehículos de preserie es un hito importante para nuestra planta”, afirma Peter Weber, director de la planta de BMW Group en Múnich. “Es la primera vez que producimos el BMW i3 íntegramente en nuestra propia planta, utilizando tecnología de producción de vanguardia y procesos conectados digitalmente. Esta producción casi en serie demuestra que nuestros procesos logísticos y de producción funcionan en condiciones reales con todas las tecnologías: en el taller de prensado modernizado, el nuevo taller de carrocería, el taller de pintura de vanguardia, la nueva línea de montaje y las innovadoras estructuras logísticas. En los próximos meses, aprovecharemos la experiencia adquirida con este aumento de producción para perfeccionar aún más los procesos de producción en serie y garantizar un inicio sin problemas de la producción en serie”.
En camino hacia la producción en serie
La integración de nuevos modelos comienza con los vehículos de preproducción, un paso clave en la preparación para la futura producción en serie.
La planta de Múnich tiene una característica única: anteriormente, un equipo de la planta de Múnich, junto con el equipo de la planta piloto cercana, ensamblaba los primeros automóviles en el Centro de Investigación e Innovación. Con la finalización de las nuevas áreas de producción y logística en la planta, los automóviles ahora pasan por todas las etapas de producción en las instalaciones. Esto significa que todos los procesos logísticos, las instalaciones de producción y las etapas de trabajo deben funcionar a la perfección. Aunque los volúmenes de producción aún son pequeños, todas las piezas se entregan en los flujos de materiales definidos y se procesan en la línea de ensamblaje.
Cada pieza y cada paso de producción se revisa minuciosamente. Se pone especial énfasis en probar las instalaciones y herramientas de producción de última generación, así como en su integración digital con los sistemas existentes.
La prueba con el futuro modelo ya revela potencial para una mayor optimización. En los próximos meses, esto implica perfeccionar los procesos basándose en el conocimiento adquirido.
Capacitación de empleados primero virtualmente, luego presencialmente
Durante esta fase, los empleados también reciben formación intensiva, que recientemente utiliza realidad aumentada y ahora nuevos equipos y máquinas. La estrecha colaboración entre todas las áreas de producción garantiza la fluidez de todos los procesos durante el inicio de la producción en serie.
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